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新桥讯（通讯员 朱南年）面对低迷的国内服装加工市场，新桥公司通过不断加大服装先进生产设备的投入，狠抓技改，使公司的服装产业不断提档增效，2015年全年完成服装产值2243.5万元，人均产值达到了17071元，发展迅猛。
服装制造业是新桥公司劳务加工业的主要生产项目，共投入劳动力1200人多人， 36条生产流水线，为了提高服装加工的档次，提高生产效率，公司狠抓技改，使服装产业不断提档增效。一是投入资金，引进新设备，改善生产条件。近年来，公司投入近千万元资金购买了服装生产所需的专业化、智能化、先进服装生产设备1258台，先进的生产设备为公司的服装业提档增效奠定了坚实的基础；二是成立生产技术中心，制定服装生产规范，完善服装生产流程。公司以开展的创建特色、精品车间活动为平台，成立了服装技术质量服务中心，统一编写了《制衣工序流程》、《服装加工工艺规程》、《服装检验规范》等工艺规范，编写了《制衣流水线排工指南》、《制衣流水线快速转款方法》等生产规范，规范了公司服装生产的工艺流程和技术要求，明确每个服装产品的质量要求，为服装业的提档增效提供技术保障；三是成立qc攻坚小组，引进新工艺。根据生产的实际，在各服装生产车间，全面开展qc小组活动，开展课题研究，进行技术攻关。引进了新的领子、袖口和袋盖模块新工艺，将复杂的领子、袖口和袋盖工序变得简单了，生产效率提高了几十倍，促进了服装生产的提档增效；四是加强服装管理的信息化。引进了服装生产总仓信息管理系统，加强了公司服装生产的决策、经营管理、生产控制、物流控制等信息化的程度，投入近百万元引进了服装生产的条形码管理系统和gst标准计时工作系统，提高公司服装生产的科技化、信息化的程度，引进了物料管理的erp管理系统，按“erp电子工票运作流程”裁片管理精确到每一片，确保物料零浪费。利用erp管理系统进行生产及物料管理，使每一个车位都可以利用工位机进行计数，通过系统操作，生产管理人员可以准确掌握货源情况、物料到位情况、物料流转状态、生产进度，大大提高了服装生产的信息化程度，提高服装生产管理的科学性，促进服装生产的提档增效。
最后更新时间(2020-04-02 22:33:34)