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新桥讯（通讯员 朱南年）2014年，新桥公司，解放思想，勇于创新，强化企业内部管理，深挖生产潜力，大力发展经济，经过上下的共同努力，全年完成来料加工产值5023.2万元，比上年同期增长23.7%，再创历史新高。
一、加强目标管理。为了促进公司经济的发展，及时下发了新一年的生产经营目标考核及激励方案，认真规划新一年的生产经营工作目标，及早把生产指标下达到分厂，由分厂分解到车间。把来料加工产值指标细分为：起点产值2870万元、基本产值4000万元和目标产值5000万元三个档次，把生产激励措施按照完成产值任务情况细分为;基本激励、超产激励和年终超利激励，同时根据实际开展以分厂为单位的季度或月度生产竞赛，对优胜者给予相应激励，通过详细的生产目标考核和激励措施，鼓励全体员工积极投入到生产经营中去，同心协力，大力发展公司经济。
二、人事调整，增强管理人员的积极性。2014年以来公司多次通过交流、提拔等形式，增强管理人员的工作活力和工作热情。一是加大交流的力度，激活队伍生机与活力。对一个在岗位上工作了多年的管理人员，根据岗位的需要、个人的表现、能力、工作的特点等进行交流，通过交流使队伍始终保持工作的挑战性，工作热情不减；二是提拔年轻力量，补充新鲜血液。公司不断完善干部提拔机制，注重实效，对有重大贡献的人才给予重用，让干事者有舞台，让大批年富力强的年轻同志得以走上中层岗位，激发了工作活力。
三、开展生产竞赛，提高员工积极性。从去年二月份开始公司在员工中开展生产竞赛活动，细化奖励的设置，在原有奖励的基础上，把员工的当月产值与各种待遇挂钩。同时有的分厂还根据实际，设立超产奖，按照员工完成情况再次对个人、班组和车间进行“周奖励”和“月奖励”等多重奖励。
四、抓产业结构调整。新桥公司的主要生产项目有：缝盘、制衣、织片、制鞋、灯饰、藤编、电子配件等，项目多、规模小、效率低、利润薄。为了改变这种落后的现状，为了发展公司经济，公司通过 “请进来，走出去”广泛与客商联系，引进了400台上海飞腾、诺洁和深圳铭沛等三间公司的全自动毛织机，全自动毛织生产项目的引进，使公司的产业结构得到了优化，确保九分厂生产淡旺季缝盘货源的充足，淘汰四分厂半自动毛织和制鞋项目，引进整熨、包装等后整项目，延长了公司毛织业的生产链，实现了织、缝、挑、后整“一条龙”流水线生产，提高了加工费。
五、抓管理，提高生产效率。2014年以来新桥公司重视生产现场的管理，在推行现场“7s”管理模式，落实现场八项管理规定的同时，推行以车间为“基本管理单元”的管理模式。在六大生产分厂19个车间设置生产管理员，专门负责车间的质量管理工作，使车间生产管理各个环节，真正落实有人管理、有人跟踪，把管理触角要伸到车间，以车间为单位进行统一管理、直接管理。公司详细掌握管理各车间的客户、接单、排产、跟单、排工、出货、质量检查、完成产量情况、工效等等，并进行日记载、日考核、日公布。通过强化以车间为“基本管理单元”的管理模式，强化现场管理，提高效率。
六、抓技改，谋发展。新桥公司十分重视对先进技术的引进和利用，坚持向科技要效率，向科技要效益。公司引进适合公司制衣、制鞋、缝盘、织片等各种来料加工项目的先进设备、工具等，充分发挥先进设备、工具的工作效能，一是投入资金在两个制衣分厂引进了制衣小件流水线技改项目；二是投入资金为八分厂购买了3台自动化埋夹机；三是在九分厂投入资金，引进上海欧泰科智能有限公司一条有38个机位的挂件自动流转生产线。公司在引进先进设备、工具的同时，要求提供设备、工具的厂家“包教包会”，对员工进行培训，传授应用技术，发挥科技的力量。
七、抓好安全生产，为经济发展提供保障。公司通过各种措施狠抓安全生产，为经济的持续发展提供保障。一是广泛宣传，营造气氛；二是落实安全管理责任，建立安全生产长效机制；三是严格落实安全生产检查制度；四是抓排查、促安全；五是加强消防安全的管理。公司重视消防安全的管理和疏散演练。严禁员工把火种带入生产现场；要求分厂每天对灭火器进行检查；明确了安全出口，防止物料占用安全通道，保持通道畅通；强化对消防安全应急预案演练，提高安全生产应急处置能力。
最后更新时间(2020-04-02 22:35:50)